Główne zastosowanie siarczku manganu
Siarczek manganu był stosowany w metalurgii proszków, słabo magnetycznych materiałach półprzewodnikowych, materiałach optycznych, elektrycznych, magnetycznych oraz do wytwarzania soli manganu o wysokiej czystości.
1) Przygotowuje się rodzaj materiału kompozytowego siarczek manganu / nanorurki węglowe. Konkretnie, nanorurki węglowe są dodawane do mieszanego kwasu przygotowanego przez stężony kwas siarkowy i stężony kwas azotowy do obróbki ultradźwiękowej, tak że powierzchnia nanorurek węglowych jest szczepiona grupami hydrofilowymi, a następnie mieszana ze środkami powierzchniowo czynnymi w celu utworzenia zawiesiny. Następnie dodaje się źródło siarki z grupą aminową, aby zareagować z grupami na nanorurkach węglowych. Następnie do mieszaniny dodano źródło manganu i przeniesiono do reaktora w celu przeprowadzenia reakcji hydrotermalnej w celu uzyskania kompozytu siarczek manganu/nanorurki węglowe. Wynalazek charakteryzuje się wykorzystaniem elektrolitu wodnego w procesie produkcji, zastosowanie nanorurek węglowych powlekanych siarczkiem manganu może lepiej zachować integralność kształtu nanorurek węglowych, zmniejsza się uszkodzenie rury węglowej; Jednocześnie osiowe ułożenie siarczku manganu wzdłuż nanorurek węglowych zwiększa jego powierzchnię właściwą, sprawia, że jony cynku są lepiej osadzane i usuwane, zwiększa się jego przewodnictwo, a przygotowany materiał kompozytowy charakteryzuje się dobrą wydajnością.
2) Mangan i siarka są wydobywane ze złożonej rudy manganu siarczku manganu, która składa się głównie z 70 procent -75 procent siarczku manganu, 15 procent -20 procent węglanu manganu i 2 procent -3 procent tlenku manganu. Konkretne etapy tej metody są następujące: Koncentrat manganu otrzymano przez kruszenie i mielenie rudy oraz wzbogacanie, które umieszczono w reaktorze do ługowania autoredoksowego. Stosunek wagowy roztworu kwasu siarkowego do koncentratu związku manganu wynosił 2-10 ∶1, temperatura ługowania wynosiła 30 stopni ~ 100 stopni, a czas ługowania wynosił 30 min ~ 120 min. Następnie dodaje się utleniacz w celu ługowania utleniającego, filtracji i usuwania zanieczyszczeń z roztworu ługującego. Otrzymany przesącz poddaje się elektrolizie do elektrolitycznego manganu metalicznego. Pozostałość po ługowaniu dodaje się do odsiarczacza, a rozpuszczalnik zawierający siarkę elementarną chłodzi się tak, że siarka elementarna może zostać wytrącona. Sposób według wynalazku zapewnia nowy sposób obróbki zasobów manganu i jednoczesnej ekstrakcji manganu i siarki, i ma zalety krótkiego procesu, zmniejszenia zużycia energii, oszczędności zasobów, wysokiego stopnia odzysku produktu i ekologicznej ochrony środowiska.
3) Przygotowano rodzaj nanoprętów z siarczku manganu. Sposób otrzymywania nanoprętów siarczku manganu charakteryzuje się tym, że obejmuje następujące etapy: 1) roztwór soli manganu otrzymuje się według stosunku soli manganu do rozpuszczalnika =(2-5)mmol do ({{ 4}}) ml; 2) Roztwór siarki otrzymano zgodnie ze stosunkiem sproszkowanej siarki do rozpuszczalnika =(2~5)mmol do (5~15)mL; 3) Po podgrzaniu roztworu soli manganu do 100 ~ 200 stopni, wstrzyknij roztwór siarki, a następnie podgrzej do 240 ~ 300 stopni, aby uzyskać mieszany roztwór, jako układ reakcyjny; 4) Stwórz system wtrysku: przygotuj taki sam roztwór soli manganu jak w kroku 1 jako pierwszy system wtrysku i przygotuj ten sam roztwór siarki jak w kroku 2 jako drugi system wtrysku; 5) Roztwór soli manganu w pierwszym układzie wstrzykiwania i roztwór siarki w drugim układzie wstrzykiwania są odpowiednio wtryskiwane do mieszanego roztworu w układzie reakcyjnym; Otrzymano nanopręciki siarczku manganu. Metoda jest prosta, przyjazna dla środowiska i ma niski koszt produkcji. Otrzymane tą metodą nanopręty MnS są równomiernie rozmieszczone, o długości w zakresie od 50 nm do 400 nm i stosunku długości do średnicy w zakresie od 2∶1 do 8∶1.
