Powiązane gatunki niobu

Proszek niobu do metalurgii

Proszek niobu jest zwykle wytwarzany metodą metalurgii proszków, a jego wygląd jest ciemnoszary. Służy do przetwarzania surowców i produkcji sznurów spawalniczych. W zależności od różnych wymagań produktowych proszek niobu dzieli się na trzy klasy: FNb-1, FNb-2 i FNb-3. Proszek niobu FNb-1 i FNb-2 powinien przechodzić przez sito 150um (100 mesh), proszek niobu FNb-3 powinien przechodzić przez sito 180um (80 mesh).

Stop niobowo-cyrkonowy

Stop powstały przez dodanie metalicznego cyrkonu do metalicznego niobu. Cyrkon występuje głównie w postaci roztworu stałego w stopie niobu. Gdy występuje śladowa ilość węgla i węgla lub dodaje się śladową ilość węgla, niewielka ilość węglików i tlenków ulega dyspersji i wytrąceniu. Dlatego niob-cyrkon sprawia, że ​​stop ma wysoką wytrzymałość i dobrą obróbkę plastyczną. Dobra odporność na utlenianie i odporność na korozję metali alkalicznych.

pięciotlenek niobu

Tlenek niobu otrzymywany metodą ekstrakcji ciecz-ciecz jest białym lub jasnożółtym proszkiem, który jest używany do produkcji proszku niobu, sztabek niobu i kondensatorów ceramicznych. W zależności od wymagań użytkowych i składu chemicznego produkty dzielą się na trzy gatunki: FNb2O5-1, FNb2O5-2 i FNb2O5-3.

Tantal i Niob

Ich zestawienie i wprowadzenie ma sens, ponieważ w układzie okresowym są to ta sama rodzina, o bardzo podobnych właściwościach fizycznych i chemicznych, a często są „nierozłączne”. "bliźniacy". W rzeczywistości, kiedy ludzie po raz pierwszy odkryli niob i tantal na początku XIX wieku, myśleli, że to ten sam pierwiastek. Około czterdzieści-dwa lata później rozdzielono je po raz pierwszy metodami chemicznymi i stało się jasne, że są to dwa różne metale. Podobnie jak wolfram i molibden, niob i tantal są rzadkimi metalami o wysokiej-temperaturze-topnienia, a ich właściwości i zastosowania mają wiele podobieństw.

Ponieważ są one nazywane rzadkimi metalami o wysokiej temperaturze topnienia, najważniejszą cechą niobu i tantalu jest oczywiście odporność na ciepło. Ich temperatury topnienia sięgają odpowiednio ponad 2400 stopni Celsjusza i prawie 3 000 stopni Celsjusza. Nie wspominając już o tym, że zwykły ogień nie może ich spalić, nawet morze płomieni kłębiących się w stalowym-piecu nie może im pomóc. Nic dziwnego, że tantal jest bardzo odpowiednim materiałem w niektórych sektorach o wysokiej -temperaturze i wysokich-sektorach ciepła, zwłaszcza w produkcji próżniowych pieców grzewczych o temperaturze powyżej 1600 stopni.

Doskonałe właściwości jednego metalu można często „przeszczepić” na inny metal. Dodanie niobu jako pierwiastka stopowego do stali może zwiększyć wytrzymałość stali na wysokie temperatury i poprawić wydajność przetwarzania. Niob i tantal współpracują z szeregiem metali, takich jak wolfram, molibden, wanad, nikiel i kobalt, aby uzyskać „termoodporne stopy”, które można wykorzystać jako materiały konstrukcyjne do naddźwiękowych odrzutowców, rakiet i pocisków. Naukowcy zaczęli zwracać uwagę na niob i tantal podczas opracowywania nowych materiałów konstrukcyjnych o wysokiej-temperaturze; W wielu stopach o wysokiej-temperaturze i wysokiej-wytrzymałości bierze udział ta para braci bliźniaków.

Same niob i tantal są bardzo wytrzymałe, a ich węgliki są bardziej odporne, co nie różni się od wolframu i molibdenu. Węglik spiekany wykonany z węglika niobu i tantalu jako osnowy ma wysoką wytrzymałość, odporność na ściskanie, odporność na zużycie i odporność na korozję. Spośród wszystkich twardych związków węglik tantalu ma najwyższą twardość. Narzędzie wykonane z węglika tantalu może wytrzymać wysokie temperatury poniżej 3800 stopni, jego twardość dorównuje diamentowi, a jego żywotność jest dłuższa niż węglika wolframu.